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23/12/2020

Trabajos de I+D+i de la Planta de Tubos Reunidos Industrial

En relación a los trabajos de I+D+i de la Planta de Tubos Reunidos Industrial, a continuación se resumen las actuaciones principales realizadas en 2020 en el desarrollo de nuevos productos, en función de los sectores a los que han ido enfocadas.

En el área de OCTG (Upstream) se ha avanzado de forma significativa en la consecución de la nueva dimensión de casing de 7 5/8” (proyecto TUBOPRO), ligado a un nuevo formato de palanquilla de la Acería, y que está previsto finalizar en el primer semestre de 2021.

Por otra parte, se han puesto en marcha en 2020 dos nuevos proyectos enfocados a productos de alto valor añadido en este ámbito:

• El primero de ellos, de acrónimo TUBINOX, tiene como objetivo la fabricación integral en Amurrio de los nuevos grados OCTG de la API 5CRA destinados a aplicaciones de elevada resistencia a la corrosión combinada tanto ácida (Sour Service) como dulce (Sweet Service), por ejemplo el grado 13-5-2 de la norma API 5CRA, suponiendo un nuevo hito para la planta de Amurrio.
• Igualmente, se ha iniciado satisfactoriamente el desarrollo del nuevo grado TR125SS en el marco del proyecto SOURTUBE, aunando una elevada resistencia a la corrosión en medio ácido y un alto Límite Elástico (mínimo 125 Ksi).

Para el desarrollo de los proyectos de I+D+i liderados por TRI, contamos con el apoyo del Gobierno Vasco (HAZITEK), la Diputación Foral de Álava (ÁLAVA INNOVA), y el FEDER (Fondo Europeo de Desarrollo Regional).

En el sector Midstream, se ha trabajado igualmente en la ampliación de la gama de productos especiales, incorporando al catálogo los grados X60N y X60NS en dimensiones que anteriormente se hallaban fuera del mismo.

Por último, en relación con el sector de generación de energía (Downstream-Powergen), en 2020 ha dado comienzo el proyecto ACHIEF junto con otros 10 socios de 6 países europeos y de Turquía, aprobado por la Comisión Europea en el marco del programa SPIRE08, y encaminado al desarrollo de materiales innovadores para su aplicación en industrias intensivas de energía (EII), con el fin de reducir el impacto en la generación de gases de efecto invernadero, así como la mejora de la eficiencia y de la esperanza de vida de los equipos utilizados. Concretamente, TRI está implicado en la mejora del comportamiento a fluencia a alta temperatura (creep) del grado de calderas 12%Cr, y al suministro de tubería aleada para su posterior aplicación de recubrimientos innovadores, que mejoren la resistencia a la erosión y a la corrosión.